富鋅漆由于富含鋅粉，對鋼材基底有陰極保護作用，常用的有環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆，那么這兩種漆有什么區別呢？
無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學品性能以及導靜電方面優于環氧富鋅底漆， 漆膜的柔韌性和施工性能較差。無機富鋅底漆在施工時有一些特殊的環氧富鋅底漆是雙組份高性能防腐涂料，主要用于鋼結構廠房、設施等的防腐蝕涂裝，起到良好的保護作用。環氧富鋅底漆的施工影響著它的防腐效果，那么富鋅底漆應該如何涂裝呢？
1、基材處理
基材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準。表面處理完成后應盡快進行環氧富鋅底漆的涂裝，避免金屬表面再次氧化銹蝕。
2、混合配比
施工前應將主漆和固化劑按照規定的比例混合，然后用攪拌工具充分攪拌均勻，靜置熟化一段時間，使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期，環氧富鋅底漆一般在4-6小時左右，盡量在該時間內用完，避免環氧富鋅底漆凝固無法使用，造成浪費。
3、環氧富鋅底漆涂裝
環氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝，根據工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。注意漆膜的厚度，不宜過薄或太厚。漆膜實干后再涂下道油漆。
環氧富鋅底漆配套推薦
環氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。
面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆，有效的保護底層涂料的正常使用，同時具有耐候、耐酸堿、耐化學品、耐溶劑特性；且面漆顏色多樣，裝飾效果好。
經過一系列的涂層施工，每道涂層都發揮著其防護特性，為鋼結構保駕護航，提供更加長久的保護作用。要求，比如其固化要依靠較高的相對濕度，表面多孔性要求進行霧噴技術等， 而環氧富鋅底漆的施工要求相比之下簡單得多。
環氧富鋅底漆重涂中間漆只要1.5小時，常規施工，效率高，可以大大縮短緊張的施工工期。而采用無機富鋅底漆要求水汽固化，復涂間隔在常溫下很長，需要進行固化測試后才能覆涂后道漆，并且需要采用特殊的霧噴技術。
對于施工來說，當然環氧富鋅底漆要比無機富鋅底漆好用，不僅對表面處理的要求低，而且可復涂時間短，附著力也不錯，即使表面處理不到位，短時間內也不會出問題!
對于漆膜的性能來說，無機富鋅底漆硬度高，脆性大，所以不適合用于薄壁鋼結構，但是比較適合用于的大型鋼結構，因為大型鋼結構的變形并不大，而且無機富鋅硬度高，固化后更不容易破損。
對于耐鹽霧性，無機富鋅底漆要遠遠高于環氧富鋅底漆，特別是在海水中，單層無機富鋅底漆的性能良好，完全能達到長效防腐。
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