環氧富鋅底漆是綜合防腐性能比較好的一款底漆，主要用在鋼結構、金屬表面。但是環氧富鋅底漆在施工中常會遇到一些問題，其中大部分原因都和金屬表面處理不當有關，那么帶大家看看，金屬底材處理標準及常見的除銹方法。
按照國際標準，涂裝環氧富鋅底漆的底材除銹要達瑞典標準sa2.5級或者st3級。環氧富鋅底漆對底材處理的要求較高，底材處理不好會嚴重影響環氧富鋅底漆的附著力。如果發現油漆附著力不好就要先考慮是不是底材處理不到位。
鋼結構、金屬表面在進行環氧富鋅底漆施工前進行底材處理，一般要求是去除油污、灰塵、銹跡、凹凸不平等，使用水或者溶劑去除表面的油污、塵土，干燥后進行打磨除銹，找平。達鋼材表面清潔、平整、無銹跡。
在油漆施工中常用的除銹方法有手工除銹和噴砂除銹。手工除銹包括砂紙、砂輪打磨，噴砂除銹包括噴射和拋射除銹。這兩類方法對除銹等級有各自的要求，但是表面效果是相似的，手工除銹要達st3（較為徹底）級，噴砂除銹要達到sa2.5（非常徹底）級。Sa2.5和st3都實現金屬表面無可見鐵銹、油污、氧化皮等，噴砂除銹sa2.5表面殘留痕跡只能是點狀或條紋狀輕微色斑。手工除銹st3金屬表面要具有金屬光澤。
環氧富鋅底漆對于底材除銹要求較高，在施工前須對底材進行嚴格處理，基本上可以說，油漆脫落、起泡、漆膜不平整都是底材處理不好的原因，所以要格外重視。
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