噴涂作為常見(jiàn)的金屬處理方式，通常有陽(yáng)極氧化、電泳噴漆、粉末噴涂、氟碳噴涂等四種工藝，以下介紹四種工藝的區(qū)別。

　　一、陽(yáng)極氧化

　　在鋁合金型材表面以電化學(xué)方法形成一層具有一定厚度和硬度的氧化鋁膜層。陽(yáng)極氧化是一種電解過(guò)程，可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層，所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng)，因此不會(huì)剝離或剝落。

　　一旦沉積，可以在密封之前以多種方式對(duì)氧化膜進(jìn)行著色。其膜的厚度是分級(jí)的，其等級(jí)規(guī)格取決于應(yīng)用。

　　陽(yáng)極氧化的優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)感強(qiáng)、耐刮擦、防火好、抗紫外、耐候性佳、不褪色。

　　二、電泳噴涂

　　在鋁材或鋁合金型材表面以電化學(xué)方法形成一層具有一定厚度和硬度的漆膜。

　　電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽(yáng)極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極（或陽(yáng)極），在兩極間接通直流電一段時(shí)間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。

　　電泳噴涂特點(diǎn)：電泳漆層能完全覆蓋隱蔽處、噴涂厚薄均勻、低污染、涂料的利用率高、不適合小批量生產(chǎn)場(chǎng)合。

　　三、粉末噴涂

　　在鋁材或鋁合金型材表面以噴涂工藝形成一層具有一定厚度和硬度的粉末涂層。粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚訄?jiān)固光亮的涂層。

　　使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長(zhǎng)期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。其耐候性及腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。

　　粉末噴涂特點(diǎn)：原材料利用率高、粉末涂料存貯運(yùn)輸安全、污染少、色彩選擇性多。

　　四、氟碳噴涂

　　以氟化碳樹(shù)脂為基材的涂料，噴涂于金屬板材或型材表面，經(jīng)過(guò)加溫固化程序,形成具有一定厚度和硬度的氟碳膜層，是一種應(yīng)用非常廣泛的油漆涂料產(chǎn)品。

　　氟碳噴涂特點(diǎn)：具有良好的機(jī)械性能、抗粘污性強(qiáng)、耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性、免維護(hù)、自清潔，表面灰塵可通過(guò)雨水自潔，極好的疏水性且斥油、極小的摩擦系數(shù)，不會(huì)粘塵結(jié)垢，防污性好。價(jià)格較貴。

• 標(biāo)簽：陽(yáng)極氧化 電泳噴漆 粉末噴涂 氟碳噴涂

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